離心泵試車前的準備：

1.檢查基礎的抹面，應符合要求；檢查地腳螺栓，應緊固到位；兩軸的找正精度符合規(guī)定要求。

2.電動機的轉(zhuǎn)向，應與泵的轉(zhuǎn)動方向一致；電機的絕緣應符合規(guī)定；盤車應靈活，無異?，F(xiàn)象。

3.電器儀表和泵的壓力表、真空表等應靈敏、準確，閥門應靈活可靠。

4.輸送液體溫度高于120℃的離心泵，為保證軸承的可靠潤滑，軸承部位應進行冷卻。

5.機械密封應進行冷卻、沖洗、輸送易結(jié)晶的物料，泵再次啟動前應將密封部位的結(jié)晶物清理干凈，以免影響密封的效果或損傷密封面；機械密封的裝配應符合規(guī)定要求。

6.采用填料密封的泵，填料的松緊程度應適當；冷卻液封環(huán)應對準冷卻管口，冷卻液應通暢。

離心泵負荷試車：

1.泵的充液、置換、排氣等要求應按技術文件的規(guī)定執(zhí)行。

2.往復泵、螺桿泵等容積式泵在啟動前，必須先開啟進、出口閥門；離心泵在啟動時，應先打開入口閥門，關閉出口閥門，電機的啟動功率不會太高；待出口壓力穩(wěn)定后，立即緩慢打開出口閥門，調(diào)節(jié)所需流量和揚程。關閉出口閥門時，泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應過長，否則泵內(nèi)液體會因葉輪攪動而溫度升高。

3.打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后，離心泵則必須關閉排氣閥；對泵進行點動，確認轉(zhuǎn)向準確后方可啟動。

4.凡允許以水為介質(zhì)進行試運轉(zhuǎn)的泵，應以水進行試驗最安全，對于輸送油產(chǎn)品的泵，其泵腔與軸承連通并以工作介質(zhì)為潤滑劑，應以工作介質(zhì)進行試運轉(zhuǎn)。

5.泵必須在額定負荷下連續(xù)進行單機試運轉(zhuǎn)2－4h；旋渦泵、齒輪泵無負荷（出口閥門全開）試運轉(zhuǎn)，應不少于15min；正常后，在工作壓力的1/4、1/2、3/4的條件下分段運轉(zhuǎn)試驗；各段運轉(zhuǎn)時間均應不少于0.5 h；最后在工作壓力下連續(xù)運轉(zhuǎn)2－4h以上；在前一壓力級試運轉(zhuǎn)未合格前，不應進行后一壓力級的試驗。

6.高溫泵在試運轉(zhuǎn)前應進行預熱，泵體表面與有工作介質(zhì)的進口工藝管線的溫差應不大于40℃；泵體預熱時，溫度應均勻上升，每小時溫升不得大于50℃；預熱過程中，每隔10min盤車半圈(公眾號:泵管家)；溫度超過150℃時，每隔5min盤車半圈；檢查泵體機座滑動端螺栓處的軸向膨脹間隙；開啟入口閥門和放空閥門，排出泵內(nèi)氣體，預熱到規(guī)定溫度后再關好放空閥門；試運轉(zhuǎn)停車，應每隔20~30 min盤車半圈，直至泵體溫度降至50℃為止。

7.應對地腳螺栓進行檢查是否有松動；轉(zhuǎn)子及各運動部件運行正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象；附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)應正常，管道連接應牢固無滲漏。

8.滑動軸承的溫度一般不應大于70℃；泵在額定工況下連續(xù)運行2小時。

9.停離心泵應逐漸關閉出口管路閥，切斷電源，關閉進口閥。旋渦泵、齒輪泵則是切斷電源后再關閉出口閥門。

-THE END-
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