化工泵機械密封運行維護事項
來源：杰凱泵業
點擊：1262 日期：2021-07-13
選擇字號：小 中 大
一.化工泵啟動前的準備工作及注意事項
1.全面檢查機械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術要求。
2.機械密封啟動前進行靜壓試驗，檢查機械密封是否有泄漏現象。若泄漏較多，應查清原因設法消除。如仍無效，則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。
3.按耐酸堿泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。
二.安裝與停運
1.啟動前應保持密封腔內充滿液體。對于輸送凝固的介質時，應用蒸氣將密封腔加熱使介質熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環碎裂。
2.對于利用泵外封油系統的機械密封，應先啟動封油系統。停車后后停止封油系統。
3.化工泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應待端面密封處油溫降到80度以下時，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。
三.運轉
1.泵啟動后若有輕微泄漏現象，應觀察一段時間。如連續運行4小時，泄漏量仍不減小，則應停泵檢查。
2.耐酸堿化工泵的操作壓力應平穩，壓力波動不大于1公斤/平方厘米。
3.泵在運轉中，應避免發生抽空現象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。
4.密封情況要經常檢查。運轉中，當其泄漏超過標準時，重質油不大于5滴/分，輕質油不大于10/分，如2-3日內仍無好轉趨勢，則應停泵栓查密封裝置。
四.密封方法大致有這么幾種
1.盡量減少設置密封的部位
2.堵塞和隔離
3.引出或注入
4.增加泄漏阻力
5.在通道中增設做功元件
6.多種密封方法組合
墊密封、填料密封、機械密封、非接觸型密封以及注劑式帶壓堵漏是常見的密封形式。其中填料密封應該算是常見的，它還包括軟填料密封、硬填料密封和成 型填料密封。成型填料密封包括我們常見的O形圈、Y形圈、油封等等。非接觸型密封包括間隙密封、迷宮密封、浮動密封、動力密封、磁流體密封和全封閉式密封。
-THE END-
版權【杰凱泵業所有】 如涉及版權問題請及時聯系處理
立式離心泵丨自吸式耐酸堿泵丨直立式耐酸堿泵丨耐酸堿自吸泵丨耐酸堿泵丨泵浦廠家丨杰凱泵業
歡迎訪問東莞杰凱泵業(www.kuai333.cn)
瀏覽此文章的朋友還看了
杰凱泵業