耐空轉(zhuǎn)自吸泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力來輸送液體的原理，新增冷卻循環(huán)系統(tǒng)，內(nèi)循環(huán)以葉輪為動(dòng)力，形成一個(gè)自我循環(huán)通道，主要作用是在泵體存有液體介質(zhì)時(shí)，可利用泵主體內(nèi)水源對機(jī)封 行循環(huán)冷卻，有利于保護(hù)機(jī)械密封。外循環(huán)采用ASTM標(biāo)準(zhǔn)的泵浦冷卻液，利用熱動(dòng)力學(xué)原理，形成自我循環(huán)機(jī)制，達(dá)到循環(huán)冷卻的目的，保護(hù)機(jī)械密封。冷卻箱采用FRPP耐酸堿材料，一體射出成型。從而打破傳統(tǒng)自吸泵的弊病不可空轉(zhuǎn)、機(jī)封燒壞。液體滲漏、污染環(huán)境、增加維修成本。

一.耐空轉(zhuǎn)耐腐蝕自吸泵的產(chǎn)品特點(diǎn)

1.自吸泵和一般的離心泵不同。離心泵在工作前，泵體和進(jìn)水管必須罐滿水行成真空狀態(tài)，當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片促使水很快旋轉(zhuǎn)，自吸泵旋轉(zhuǎn)著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。水原的水在大氣壓力(或水壓)的作用下通過管網(wǎng)壓到了進(jìn)水管內(nèi)。這樣循環(huán)不已，就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)抽水。首次灌水使用之后的自吸是不需要灌引水的，這就是化工自吸泵的由來。

2.自吸泵均采用軸向回液的化工自吸泵體結(jié)構(gòu)。自吸泵體由吸入室、儲(chǔ)液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，化工自吸泵正常起動(dòng)后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內(nèi)得以完全混合，在離心力的作用下，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動(dòng)，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室。此時(shí)，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過化工自吸泵體吐口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲(chǔ)液室，并由回流孔再次進(jìn)入葉輪，與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下，又流向葉輪外緣。隨著這個(gè)過程周而復(fù)始的進(jìn)行下去，吸入管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過程，化工自吸泵便投入正常作業(yè)。

二.耐空轉(zhuǎn)自吸泵產(chǎn)品特點(diǎn)及優(yōu)勢:

1.運(yùn)行平穩(wěn)：化工自吸泵的同心度及葉輪優(yōu)異的動(dòng)靜平衡，保持平穩(wěn)運(yùn)行，絕無振動(dòng)。

2.滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保持了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。

3.噪音低：兩個(gè)低噪音軸承支撐下的水泵，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機(jī)微弱聲響，基本無噪音。

4.故障率低：化工自吸泵結(jié)構(gòu)簡單合理，關(guān)鍵部分采用國際一流品質(zhì);配套，整機(jī)無故障工作時(shí)間大大提高。

5.維修方便：更換密封、軸承，簡易方便。

6.占地更省：出口可向左、向右、向上三個(gè)方向，化工自吸泵便于管道布置安裝，節(jié)省空間。