防腐磁力泵已被廣泛應(yīng)用于各種液體化學品的輸送，作為一個生產(chǎn)企業(yè)來說，以何種結(jié)構(gòu)、配置來生產(chǎn)耐腐蝕磁力泵產(chǎn)品，不同的結(jié)構(gòu)形式與配置，將會給客戶帶來不同的使用效果。

　化工磁力泵通常不具備自吸功能，泵腔沒有儲液功能，在使用中出現(xiàn)效率低是什么原因，磁力泵的效率是機械、容積和水力三種效率的乘積。泵組的效率為泵效率和電機效率的乘積。造成磁力泵組效率低的因素主要有以下幾個。

　1.泵啟動前，員工不注重離心泵啟動前的準備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底，經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動大、泵效低。

　2.機械效率的影響主要與設(shè)計及制造質(zhì)量有關(guān)。電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺高效率電機致關(guān)重要。泵選定后，后期管理影響較小。

　3.泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計制造有關(guān)，更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運行一定時間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。

　4.磁力泵本身效率是根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15%以上。離心泵的運行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。

　5.水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。防腐蝕磁力泵運行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。

　化工泵是依靠磁力聯(lián)軸器傳遞力矩的。對磁力聯(lián)軸器來說，所能傳遞的大力矩是恒定的。當它承受的負載力矩超過它的大脫開力矩時，磁力聯(lián)軸器就會脫開，導致金屬隔離套內(nèi)渦流急劇增加，磁鋼溫度升高造成退磁，以至不能使用。磁力泵的磁力傳動的設(shè)計力矩中有很大一部分力矩是克服啟動時的慣性作用的。