在化工泵產品當中化工磁力泵是其中十分重要的類型，其應用的是磁力驅動學原理達到無觸碰傳遞的一種新型化工泵，它用途非常的廣泛，并且優(yōu)點很多。不過大多數(shù)人如果遇到化工磁力泵發(fā)生故障就會束手無策，通常人們會想到聯(lián)系廠家，讓廠家的修理員過來維修，但是往往因為廠家距離太遠或者是時間緊急造成措手不及。所以為了避免這一現(xiàn)象平時我們的操作人員就要多加注意，這樣的話就能夠減少磁力泵出現(xiàn)障礙的幾率。那么化工磁力泵常出現(xiàn)這幾種障礙該注意哪些問題呢?

一.操作時應注意避免汽蝕

　發(fā)生汽蝕主要原因就是泵入口管組大，灌泵不充足以及傳輸液體氣相對比較多，而這也是對磁力泵危險的極限，一旦產生了汽蝕泵就會強烈震動，zui終致使軸承轉子葉輪損壞。操作人員可以通過調節(jié)葉片進口厚度，提高葉輪光潔度以及掌控好泵腔的速度來預防。

二.避免揚程和流量不足

　造成這兩種故障的原因主要是因為輸送介質內進入空氣，葉輪損壞轉速不夠，以及輸送液體的體重和流量均過大。而流量不足主要是因為葉輪損壞轉速不夠，揚程高等一些問題。所以一定按時檢查輸送介質，防止空氣進入，如葉輪損壞及時更換。

三.避免軸承損壞問題

　化工磁力泵99%泵軸采用的是一種高密度碳材料氧化鋁瓷，如果突然泵斷水或進入雜質的問題就會損壞軸承。而因為泵空運轉造成軸承干磨，所以說容易損壞扭斷，遇到這種情況就想辦法避免泵軸空轉和進入雜質。