1.離心泵不吸水，壓力表劇烈跳動(dòng)。
原因：灌注的引水不夠；泵內(nèi)積有空氣；吸水管和表管漏氣。
解決方法：灌足引水；檢查管路，排除漏氣現(xiàn)象。

2.真空表指示高度真空，水泵仍不吸水。
原因：底閥沒(méi)打開(kāi)或嚴(yán)重堵塞；吸水管阻力大；吸上高度過(guò)高。
解決方法：檢查底閥活門(mén)靈活性；除掉堵塞物；盡量使吸水管路簡(jiǎn)單；降低吸水高度。
3.化工離心泵振動(dòng)
原因：泵軸與電機(jī)軸不同心；葉輪不平衡；軸承間隙過(guò)大。
解決方法：調(diào)整泵和電機(jī)使軸線對(duì)準(zhǔn)；葉輪通過(guò)平衡試驗(yàn)，不平衡重量要求在3克左右；更換軸承。
4.水泵軸承發(fā)熱
原因：軸承缺油或油粘度太大影響潤(rùn)滑；軸承磨損間隙過(guò)大；泵與電機(jī)不同心。
解決方法：加油；換好油或粘度小的油；更換軸承；調(diào)整泵和電機(jī)，保證同心。
5.出口壓力表指示有壓力，水泵出水很少或不出水。
原因：出水管阻力大；轉(zhuǎn)向不對(duì)；葉輪堵塞；轉(zhuǎn)速不夠。
解決方法：降低管阻；檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向；除去葉輪堵塞物；增加轉(zhuǎn)速。　
6.化工離心泵消耗功率過(guò)大。
原因：填料壓得過(guò)緊；填料室發(fā)熱；葉輪磨損；泵供水量過(guò)大。
解決方法：放松填料壓蓋；更換葉輪；關(guān)小閘閥；減小流量。　　
7.水泵噪聲大
原因：泵與電機(jī)安裝不同心；化工泵或電機(jī)軸承磨損，產(chǎn)生跳動(dòng)。
解決方法：調(diào)整泵和電機(jī)，保證同心；更換新軸承。
8.水泵內(nèi)聲音反常，泵不出水。
原因：吸水管阻力過(guò)大；吸水高度過(guò)大；有空氣進(jìn)入吸水管；汲送液體的溫度過(guò)高。
解決方法：檢查吸水管有無(wú)堵塞；清理底閥，降低液體溫度或降低吸水高度。
9.離心泵流量低于設(shè)計(jì)流量。
原因：葉輪堵塞；密封環(huán)間隙磨損過(guò)大；轉(zhuǎn)速不夠。
解決方法：除去堵塞物；更換密封環(huán)；增加轉(zhuǎn)速至銘牌上的規(guī)定值。