一.化工離心泵的安裝
1.水泵安裝位置的選擇
①在確保安全的情況下，離心泵安裝位置盡可能靠近水源和陡坡，以縮短進出水管的長度，減少不必要的彎管和接頭，以減少漏氣可能和揚程損失。
②化工離心泵距河面或進水池水面的垂直高度，在枯水位時必須小于水泵的允許大吸水揚程，且在洪水季節不淹沒機組。
③安裝水泵的地基應堅固、干燥，以免水泵在運行中因震動造成下陷和電機受潮。
④安裝離心泵的地點要有足夠的工作場地，以便拆卸和檢修。
2.水泵與進水管，出水管路的安裝
①進水管路支撐必須牢固，不能墜在水泵上，各接頭應嚴格密封，不得漏氣。
②彎頭不能直接與水泵進口相連接，必須裝一段長約為3倍直徑的直管，否則將造成水泵進水口水流紊亂，影響水泵效率。
③帶底閥的進水管應垂直安裝，如因地形限制必須斜裝時，與水面的夾角應大于 45度，且閥門軸銷方向應在水平方向，以免底閥不能關閉或關閉不嚴，影響水泵工作。
④進水管任何部分，都不應高出水泵進水口的上邊緣，以防泵內聚集空氣，影響吸水效果。
3.化工泵與動力機的安裝
①水泵與動力機直接連接時，一定要采用整體式底座，且注意底座平整。
②采用聯軸器直接連接的機組，水泵和動力機軸必須同心，以防因振動而損壞機件。
③采用皮帶傳動時，一般兩皮帶輪中心距不少于2m，皮帶的緊邊應在下，松邊應在上。
二離心式水泵的使用
1.離心式水泵的起動
①水泵起動前應檢查各緊固處螺栓有無松動，有無異常響聲，潤滑部位油量是否充足等，盡早排除可能發生的問題，以免造成損失。
②水泵起動前應先灌引水。灌水前擰開放氣螺塞，然后加水，直到從放氣孔向外冒水，再轉動幾下泵軸，如繼續冒水，表明水已充滿，然后關閉放氣螺塞，準備起動。
2.水泵的運行及停車
①水泵運行時注意事項。注意動力機運轉情況，觀察水溫、油溫是否正常；注意機組聲響和振動，當機組振動過大或有雜音，往往是水泵發出故障的信號，必須停機檢修排除隱患；進水口處有無漂浮物，底閥淹沒深度是否足夠；各緊固處是否松動，進水管各接頭是否嚴密不漏氣；
②化工泵的停車。離心泵停車時，應慢慢關閉出水閥，逐漸降低動力機轉速，使其處于輕載狀態，后停止動力機；
三.離心式水泵的維護和保養
1.經常清潔水泵表面；
2.用機油潤滑的，每使用 1 個月更換 1 次機油；用黃油潤滑的，每半年更換 1 次黃油；
3.避免抽排含泥沙過多的渾水，否則葉輪、口環、填料等處易磨損；

4.水泵在冬季保存前，應進行全面檢修，其范圍包括動力機、傳動設備及電氣設備等。