很多用戶都有遇到耐腐蝕化工液下泵的出口壓力降低的情況，這種情況會在很大程度上影響液體的輸送進(jìn)度，那么當(dāng)壓力降低的時候，我們又該如何進(jìn)行處理呢？接下來我們一起去了解下。

1.電機(jī)反轉(zhuǎn)

由于接線的原因會導(dǎo)致電機(jī)的轉(zhuǎn)向與泵的實(shí)際要求轉(zhuǎn)向相反，這樣一般啟動時要先觀察一下化工泵的轉(zhuǎn)向，如果轉(zhuǎn)向反了，應(yīng)將電機(jī)上接線柱上任意兩根電線交換一下即可。

2.工況點(diǎn)向大流量低揚(yáng)程偏移

一般情況下，耐腐蝕化工液下泵都具有連續(xù)向下的性能曲線，流量隨著揚(yáng)程的降低逐漸變大。在操作過程中，由于某種原因?qū)е卤帽硥簻p少，泵的工作點(diǎn)被動地隨著裝置曲線向低揚(yáng)程大流量點(diǎn)偏移，這樣就會造成揚(yáng)程降低，其實(shí)這是由于外界因素如裝置的改變而造成的，與泵本身沒有特別的關(guān)系。這時只要增加泵背壓，如關(guān)閉一點(diǎn)出口閥等即可解決問題。

3.轉(zhuǎn)速降低

影響化工泵揚(yáng)程的重要因素是葉輪外徑和泵的轉(zhuǎn)速，在其他條件不變的情況下，泵的揚(yáng)程與速度的二次方成正比例關(guān)系，可見速度對揚(yáng)程的影響是非常大的，有時因?yàn)橥獠康哪撤N原因使得泵的轉(zhuǎn)速降低，就會相應(yīng)的降低泵的揚(yáng)程。此時應(yīng)檢查泵的轉(zhuǎn)速，如果確實(shí)轉(zhuǎn)速不夠，應(yīng)檢查原因，合理解決。

4.入口發(fā)生汽蝕

如果耐腐蝕泵的吸入口壓力太低，低于泵送介質(zhì)的飽和蒸汽壓，就會形成汽蝕。此時應(yīng)檢查進(jìn)口管路系統(tǒng)有無阻塞或進(jìn)口閥門開度是否過小，或者提高吸入水池的液位高度。

5.發(fā)生內(nèi)泄漏
當(dāng)泵內(nèi)的轉(zhuǎn)動部分與靜止部分間隙超過了設(shè)計范圍，將導(dǎo)致內(nèi)部產(chǎn)生泄漏，體現(xiàn)為泵的排出壓力下降，如葉輪口環(huán)間隙、多級泵的級間間隙。此時應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的拆檢，對造成間隙過大的零部件進(jìn)行維修或更換。
6.葉輪流道堵塞
如果葉輪部分流道堵塞，將影響葉輪的做功，導(dǎo)致出口壓力下降。因此需要拆泵檢查清理異物。為防止再次出現(xiàn)該問題，必要時可在泵進(jìn)口前加設(shè)過濾裝置。