在使用耐酸堿自吸泵輸送工業(yè)廢水的時候，保證耐酸堿自吸泵的穩(wěn)定性是很有必要的，只有這樣在輸送廢水或是有機溶劑的時候，才能安全輸送。那么影響耐酸酸堿自吸泵運行的因素有哪些呢？

一.系統(tǒng)因素影響耐酸堿自吸泵

一般工業(yè)用耐酸堿泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。壓力︰吸水池壓力，排水池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力差(揚程損失)。

管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)(管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線。

二.管道對耐酸堿自吸泵的影響

在設(shè)計布置管道時，應(yīng)注意如下事項∶

1.合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導(dǎo)致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟的角度綜合考慮。

2.排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的最大壓力。

3.管道布置應(yīng)盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉(zhuǎn)彎的時候，彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3~5倍，角度盡可能大于90℃。

4.泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉(zhuǎn)，并使泵避免水錘的打擊。(當(dāng)液體倒流時，會產(chǎn)生巨大的反向壓力，使化工泵損壞)

三.流量對耐酸堿自吸泵的影響

1.如果生產(chǎn)工藝中已給出最小、正常、最大流量，應(yīng)按最大流量考慮。

2.如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量，應(yīng)考慮留有一定的余量。

3.如果基本數(shù)據(jù)只給重量流量，應(yīng)換算成體積流量。