藥液過濾機現(xiàn)在運用的如此廣泛,它有些什么樣的作用?操作的時候要注意些什么?這個問題肯定是廣大使用客戶極為關心的問題,今天杰凱泵業(yè)藥液過濾機小編就來剖析一下藥液過濾機的情況。
藥液過濾機主要有哪些作用?
1、循環(huán)過濾,電鍍液中可能會有灰塵,也會有掛具上掉落的毛刺,另外陽極也可能產生陽極泥,這些雜質都有可能飄到待鍍零件上形成瑕疵,因此,在電鍍生產中,安裝過濾機循環(huán)過濾槽液,可較少此類次品的產生,一般要求每小時過濾4~6次;
2、槽液大處理時過濾,槽液使用一定的時間或者其他一些槽液缺陷,需要將槽液中的電鍍添加劑和其他一些雜質去掉,處理步驟是加雙氧水(或者高錳酸鉀)--加熱--加活性炭吸附--過濾,這時過濾機主要是過濾掉活性炭和其他固體雜質的作用;
3、你還可以把藥液過濾機當耐酸堿水泵用
藥液過濾機的特點?
1、化學液循環(huán)過濾制程,PCB行業(yè)、電鍍業(yè)、化工、皮革、染整廢水處理等。
2、高精密過濾,過濾面積廣,效率高,操作簡單,易清洗。
3、主體桶采用PP材料一體射出成型,堅固耐用,不泄漏,耐高溫及耐強酸堿。
4、濾材組立式設計,各部件更換容易,并可根據客戶要求隨時更換。
5、泵浦可采用自吸式泵和無軸封磁力泵等多種選擇。
6、獨特內循環(huán)管及檢測口,有效地攪拌助濾粉及碳粉平均表面壓力及取樣測定,可預防漏碳,確保精密過濾質量。
7、標準配備:底閥、法蘭及法蘭墊片,PVC螺絲,SUS螺絲。
化學藥液過濾機使用注意事項:
1、一般電鍍液體大部分含有氫,在電鍍時會有氫氣析出,氫氣易殘留在濾筒內,長久不使用時,將會儲存氫氣,而在濾筒內產生內壓甚至氫爆,應每天將濾筒排氣閥泄氣,使氫氣從泄氣閥排出,若長期不使用應將排氣閥開啟,以防氫氣的殘留。
2、過濾機之使用:當打開電源應檢查出液口,流量是否正常,及按時清洗濾材。泵浦內液體因空轉會產生高溫,泵內液體因氣化,而使濾筒內產生蒸汽壓力,液體內因析出氫氣而提高濾筒內的壓力,壓力太大時可能會使濾筒產生爆裂之危險。記住務必檢查過濾機出入球閥是否開啟,泵浦是否有空轉現(xiàn)象,空轉會使泵浦機過濾機損壞。
3、過濾機之使用,請在工作時間內使用,夜間無人操作時,應關F電源,以防夜間操作因濾材阻塞而無人停機或清洗,引起空轉損壞設備。
4、且盡量避免將機器裝置于戶外,因濾筒受日光長時間照射,會使塑料產生老化,影響使用壽命。
5、運轉時壓力不可高于1.8KG/c㎡,使用溫度不可高于70°C。
6、過濾機的泵浦最大壓力不得高于2.0KG/c㎡。
化學藥液過濾機操作注意事項:
1、使用前必須先檢查出入口配管是否已裝妥,且將出入口管固定在槽內,使出入口不易挪動。
2、 打開排氣閥在開加藥閥,將藥液加入加藥槽內,再由加藥槽流經加藥閥進入泵浦及入口管內,使入口管內完全注滿液體,或打開過濾機上蓋把手取下上蓋,將水由濾管注入,使入口管內完全注滿液體。
3、 啟動馬達之前先檢查使用電壓與馬達接線電壓是否正確,以防錯誤操作而損壞設備。
4、 啟動馬達之前先將加藥閥。鎖緊后再打開排氣閥,使氣體由此道管排入加藥槽。
5、 以上動作確定完成并檢驗后,啟動泵浦馬達開始運轉時,注意泵浦運轉方向是否正確。若不正確,電源接線應換向重接。
6、 將加藥槽內之液體流經加藥閥進到泵浦內,加藥槽內剩少許液體后再鎖緊加藥閥避免泵浦入口吸入氣體。
7、 過濾機在使用前,先檢查壓力表膜片內是否注滿清水,請加滿水再鎖緊壓力表,以保持壓力表之正確性。
8、 啟動電源前應先檢查進出管線是否選擇正確。如:出入凡而是否啟開,管路流通路線是否正確,藥液槽內的液體是否正常,管路有沒有損壞現(xiàn)象。
9、 操作在危險的環(huán)境或液體,是否穿著有防護衣及防護面罩,安全鞋襪。
10、檢查各種保護開關。如:管線凡而,槽內液位高度是否正常,電源保護開關是否均在正常的操作位置。
化學藥液過濾機保養(yǎng)與維修:
1、作業(yè)員一定要熟悉產品性能,懂修理技術之專業(yè)維修員。
2、定期檢查泵浦有無泄漏,泵浦是否有異常。
3、經常檢查出口流速是否正常,入口液體是否太低,是否抽到空氣。
4、維修人員維修前應穿好防酸衣帽,避免遭到傷害。
5、維修前先切斷電源,于將泵浦入口凡而關閉,將泵浦內氣液排放干凈。
6、拆卸泵浦時,葉輪固定螺絲以順時針方向為準,葉輪與中封蓋之間距離為1.5mm太小會產生摩擦,損壞泵浦,葉輪與后封蓋的間隙也保持在1.5mm左右。
7、在組裝時,軸封陶瓷固定環(huán)與軸心在同一圓心上。
8、在縮緊后封蓋和主體螺絲時,不要用力過大,以免損壞泵浦。
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